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CONSULTING

集成供应链咨询

集成 PMC 咨询及专家陪跑:把计划从“流程集合”升级为“流程 + 计算 + 策略”的集成体系。

INTRO

服务介绍

传统 PMC 注重流程、表单、稽核,但其忽视计划过程中的计算特性,导致无法科学、快捷、动态地响应需求变化。在更加高频率、新的背景下,新的集成 PMC 理论、SMPS 模型、APS 工具应运而生。

对多数公司来说,内部供应链运营也面临着同样的挑战:无法同时满足客户交期越来越短和库存控制的管理诉求。在更加高频率大幅度波动的需求下,各类成品、半成品部件应该怎么选用适宜的计划方式?怎么决定适宜的计划参数?父子件之间部件计划、前后工序之间、物料和产品之间、任务和资源之间的生产计划如何协同?APS 系统、MRP 系统是否可以帮助企业改善计划问题?如何去判断或者选择?

李忠华老师将助力企业全面系统地理解计划业务、计划管理、计划工具;拉通从企业战略到计划落地执行;从传统 PMC 升级换代到集成 PMC,实现计划体系的跃升;理解 APS 的原理、业务价值,提高企业计划转型的成功率和效率。

咨询专家

  1. 李忠华集成 PMC 首倡者 · SMPS 计划业务模型发明者
  2. 30 余年制造业管理经验
  3. 专著《计划的本质与根本改善之道》
  4. 公开课《计划的本质与集成 PMC》
TRADITIONAL PMC

传统 PMC:是什么、能做什么

01

流程集合

PMC 是一类近似职能、关联职能的系列流程的集合:订单接收与评审、生产计划编制与下达监控、物料需求计划、物料收发存、盘点与出货、KPI 度量与纠正预防。

02

四个中心

订单管理中心、生产计划中心、物料控制中心、出货管理中心——PMC 把计划组织定义为四个中心。

03

四个特征

不同周期(长/中/短期计划)、协同(生产与物料计划的互动)、方法(产能负荷评估、物料需求展开)、业务流(拉通订单到交付的端到端)。

04

作用

认真执行好传统 PMC,能够保证企业计划业务结果的下限——也仅仅是下限。

LIMITS

传统 PMC 的局限与痛点

给计划太多讲流程,太少讲计算。

1

重流程轻计算

对计划的计算认识不足或工具不足,仅依赖 MRP 和 Excel 设计计划业务,无法彻底解除计划业务痛点。

2

过于刻板

每月、每周、每天一样的工作日历,找一样的人、说一样的话,计划人员成了“肉身的机械”。

3

缺少分层

对计划工作没有实质内容的分层,该“捡柴”和“生火”的、该“赶牛车”和“放牛”的没有分清。

4

职责过载

给计划人员赋予了过多职责,也没有解放计划管理层,领导面对计划业务审核困难。

鸵鸟政策妥协策略忙乱矛头指向计划组织
INTEGRATED PMC

集成 PMC:计划的根本改善之道

解决流程与计算问题。

传统 PMC流程 · MRP/看板
+
流程变革集成流程
+
SMPS 模型策略 · 方法 · 参数
→
集成 PMCAPS · MRP · 看板,更多数据、完整逻辑
01

集成一

计划业务与战略集成

02

集成二

计划业务与战术集成

03

集成三

计划业务与流程集成

04

集成四

计划业务与信息系统、计算工具集成

05

集成五

计划业务与人员集成

SMPS

李忠华自创的 SMPS 模型

Strategy · Method · Parameter · Software

战略层战略计划 SP · 经营计划 BP → 企业高管
策略层库存类、供需平衡、采购履行、产品分类、物料分类等策略 → 体系高管
技术层计划方式选择 · 计划参数 · ERP 与 APS 系统 → 业务专家
操作层生产计划 · 物料计划 → 计划员

SMPS 的价值

  1. 弥补传统 PMC 的缺项;
  2. 拉通战略到执行;
  3. 拉通高层到操作层;
  4. 拉通业务与 IT 系统。

让计划体系跃升一个层级

从传统 PMC 到集成 PMC,欢迎与我们聊聊你的计划现状。

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