王刚-个人页

INDUSTRY SOLUTIONS

行业解决方案

聚焦电子电气、大型装备、铸造机加、汽车零部件、线缆和印染等行业，用“咨询先行 + APS 实施”解决各行业的计划难题。

电子电气大型装备铸造机加汽车零部件线缆行业印染其他行业

电子电气

电力装备 · 通信 · 工控

典型挑战

多品种小批量并存，订单交期短、插单频繁
物料种类多，齐套难、缺料不易提前发现
总装、装配与调试多道工序，进度难以统一把控

我们的做法

订单—物料—产能联动排程，插单后分钟级重排
齐套检查与缺料预警，提前暴露交付风险
按装配脉动线、调试工位约束建模，稳定产出节拍

带来的改变

计划编制时间大幅缩短
订单准时交付率提升
在制品与库存下降

代表客户思源电气南瑞继保国电南瑞烽火通信正泰电气

大型装备

汽轮机 · 重型装备 · 船舶 · 轨道交通

典型挑战

工艺路线长、生产周期长，进度偏差难追踪
关键设备与重载工位是瓶颈，调度牵一发动全身
工装、胎位、人员等多资源约束叠加

我们的做法

集团级主计划与车间级详细作业计划协同
瓶颈资源、胎位与工装约束建模，识别关键路径
异常快速重排与进度预警，缩短异常调度耗时

带来的改变

生产周期压缩
关键工序交付达标
瓶颈利用率提升

代表客户东方汽轮机东方重机招商船舶工业中车时代电气拓米洛装备

铸造机加

精密机加 · 气动液压 · 铸造

典型挑战

多品种小批量，换型频繁，设备利用率难兼顾交期
机床、刀具、夹具等强约束，排程靠经验
外协与自制交织，计划与现场脱节

我们的做法

按设备、刀具夹具、班次与换型矩阵建立排程模型
外协、自制统一排程，工序级进度可视
规则沉淀进系统，减少对个人经验的依赖

带来的改变

排程准确率提升
机床待料待工时间减少
交期承诺更可靠

代表客户三尚智迪SMC盾安环境上海汉萨

汽车零部件

内饰 · 一级配套

典型挑战

主机厂拉动强，交付窗口窄，防断供压力大
多规格、多班次切换，急单交付周期压力大
安全库存与周转难以平衡

我们的做法

以主机厂需求为起点，滚动计划驱动生产与物料
急单插入后快速重排，保障关键客户交付
安全库存策略与补货联动，兼顾周转

带来的改变

急单交付周期缩短
主机厂交付保障率提升
库存周转加快

代表客户苏州世联新三鸣汽车零部件

线缆行业

光纤光缆 · 特种通信电缆

典型挑战

拉丝、成缆等连续工艺，多规格切换损耗大
线盘、半成品滞留，工序衔接不均衡
光缆订单规格多，交期与产能难匹配

我们的做法

按工艺路线与换规格损耗建模，优化开工顺序
半成品与线盘的在制可视，均衡工序节拍
订单承诺前先算产能与物料，交期更有依据

带来的改变

换盘与换规格损耗降低
半成品滞留减少
成缆交期准确率提升

代表客户长飞光纤烽火线缆

印染

纺织印染 · 包装印刷

典型挑战

定型机、染缸等关键设备负荷不均
颜色、工艺相近的订单需合并以降低洗缸与能耗
订单交期紧，排产变动频繁

我们的做法

按颜色、工艺、缸型建立合并与顺序规则
关键设备负荷均衡，洗缸与换色成本可量化
规则可视可调，计划员自主确认

带来的改变

设备负荷更均衡
洗缸与能耗成本降低
在缸等待时间缩短

代表客户晟望印染紫丹印务

其他行业

医药 · 水务 · 半导体 · 物流 · 综合集团

典型挑战

行业差异大，计划业务各有侧重
计划流程与权责不清，依赖个人经验
需要从业务改善入手，再决定系统工具

我们的做法

咨询先行：先梳理计划业务逻辑与策略
按需选择方法与工具，不强推系统
建立计划体系，沉淀可复制的计划规则

带来的改变

计划业务可执行
交付改善
计划体系可复制

代表客户复星集团天和制药威派格水务中德集团光迅科技巽辰

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